模塊化設計的多水量控制系統(tǒng)，提供多種版本，同時滿足不少于三個要求。在一個系統(tǒng)中，它結(jié)合了傳統(tǒng)水分配器、脈沖冷卻系統(tǒng)和連續(xù)運行的溫度控制單元的優(yōu)點，同時消除了這些系統(tǒng)中的每一個的缺點。溫度控制系統(tǒng)可配置多達 128 個可單獨調(diào)節(jié)的電路，適用于聚烯烴和技術熱塑性材料的加工。

在基本執(zhí)行的情況下（itd B) 所需的流量是手動調(diào)節(jié)的，就像在傳統(tǒng)的水分配器上一樣，但隨后由流量計監(jiān)控，并以數(shù)字和圖形方式顯示在控制單元的中央顯示器上。

在標準執(zhí)行 ( itd R ) 中，中央操作單元為每個回路單獨設置水量，并在必要時通過水量調(diào)節(jié)閥在可調(diào)節(jié)的限值內(nèi)自動重新調(diào)節(jié)。

gwk溫度控制器

gwk模溫機

gwk冷水機

gwk緊湊溫度控制器

根據(jù)在 1,8 和 32 l/min 之間的執(zhí)行流量，在水溫達 95°C 時，可以分別調(diào)節(jié) 120°C。gwk teco系列的上游裝置可根據(jù)工藝要求的供水溫度補足溫控水。

優(yōu)點：

提高零件質(zhì)量

盡量減少廢品率

提高過程可靠性

降低能源成本

用于冷水的緊湊節(jié)能解決方案

在實踐中，用于冷卻控制溫度的模具段的工藝已被多次證明。每個注塑機都熟悉這個基本問題：在厚壁型芯和棒材的材料堆積區(qū)域，通常無法進行溫度控制鉆孔，因為它們會與注塑或脫模脫模元件發(fā)生碰撞。

因此，這些區(qū)域被加熱，從而導致更長的冷卻時間、成型部件的質(zhì)量缺陷和脫模問題。總體模具溫度控制的溫度水平的普遍降低會導致成型零件的其他區(qū)域出現(xiàn)質(zhì)量問題。使用水-乙二醇混合物操作的冷水機的連接將是不經(jīng)濟的并且不切實際。

兩種解決方法

gwk 解決方案包括冷水溫度控制器，可在 0 °C 至 25 °C 的溫度范圍內(nèi)不使用乙二醇運行。用戶可以在冷卻能力和流量不同的兩種型號之間進行選擇。精確的微處理器控制，同時顯示標稱值和實際值，簡單的一鍵式操作，前面板上的可選接口和外部傳感器連接，防濺水電氣裝置和帶 CEE 插座的電纜準備連接，使裝置準備就緒立即使用。

標準規(guī)格

泄漏停止操作、模具排空、聲音警報、自動填充和加注、額外手動填充調(diào)節(jié)水的可能性、冷卻水連接中的過濾器以及與介質(zhì)接觸的耐腐蝕材料部件是綜合標準的一部分設備。

直接在靠近模具的單元中，循環(huán)水被冷卻到較低的溫度。模具中吸收的熱量散發(fā)到注塑機液壓冷卻的冷卻水中。teco cw

系列包括不同的容量范圍，因此除了冷卻各個模具段外，還可以為中小型注塑模具*提供冷卻水。

精確的微處理器控制

同時顯示設定值和實際值

簡單的一鍵操作

綜合冷水生產(chǎn)

自動充值

模具排水